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高周波焊接机调试常遇的问题及解决方法

作者: admin 时间:2017-12-05 来源:未知
摘要:高周波工作原理 工作原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以极快的速度改变方向,则介质材料,就会因介电损耗而发热。 高周波...


高周波工作原理

    工作原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以极快的速度改变方向,则介质材料,就会因介电损耗而发热。
    高周波的特点
    A. 输出电力强大,本机振荡器所产生的周率27.12MHZ,符合国际工业波段标准,各种控制装置特殊电子线路,可避免不当操作,且能最快时间熔接制品、提高产品产量;
B. 高感度火花防止装置当火花产生时,可自动切断高周回路,使机件及物件损害降低,当电流过高时,自动切断高压保证振荡管及整流器;
问题及解决方法
1. 打开电源,高、低压开关,五分钟后方可使用.
2. 新装模具必需调模。
(1)、把模具装上,然后用脚,把脚踏压下,转动机头上,转盘调节压模的压力,压力  要适当。
(2)、重复踏下,脚踏,观察模具与下极板(下模具)是否平行,不平行就调节平行螺 丝。(要将影响观察的绝缘材料除去,调好后,补上)
(3)、选择开关拨到人控。将热合调节器调小,。(热合调节器,配合模具的大小,容 量增大(即铝片距离减 小),输出功率增强,反之变小。)
(4)、在模具下放上工料,压下脚踏,(手不能接触模具和输出的有关部位),踏下高频工作脚制,高频电流表,起表到一个定值,旋转热合调节器,逐步增大输出功率(即铝片距离减 小),同时观察高频电流表,直到电流表由一个定值往上走(这时说明,工料以开始溶合),松开脚踏,取下工料观察热合情况,接合不增大高频(即铝片距离减 小),或增大压力,接口不平,重新调平行。
(5)如出打火现象,应减小高频工率,增长熔接时间,更换新工料,绝缘布移动位置,重新调平,(如果模具打坏必需处理)!!不做以上操施极 有可能再出现 打火!!
(6)、调模完成后,选择开关拨到自动,调好自动断电时间。
   注意:踏下高频工作脚制(手不能接触模具和输出的有关部位,否则会电伤)
3. 当在使用过程中,遇到过流灯亮,表示模具与下地电极打火。或输出功率太大,
此时将模具、工件和绝缘布移动位置,或更换,再将输出功率调至适当的位置。
4. 关闭,高、低压开关,五分钟后方可关闭电源。(详细情况请见,说明书,七、使用步骤)
出打火现象 : 如出打火现象,应减小高频功率,增长熔接时间,更换新工料,绝缘布移动位置,重新调模,(如果模具打坏必需处理)!!不做以上操施极有可能再出现打火!
高周波焊接机工模跳火:
a、模具不平:修模或调平模具
b、模具有杂质:清理杂质
c、高周输出过大:将高周相对调小一点试试看
d、下模或底板绝缘材料损坏:更换绝缘材料

e、将打过火的部位一定要处理干净,如果处理不好会反复打火。

 

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